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全自動絲機廠家前景及優勢解析
據調查研究，全球數字全自動絲印機已進入一個快速增長的時期，即1995年增幅為1%，2000年為4%，2006年為16%，2010年為19%。我國全自動絲印機業“十二五”發展規劃明確指出，到“十二五”期末，我國數字全自動絲印機產值占全自動絲印機總產值的比重要超過20%。這就表明，我國數字全自動絲印機的市場潛力巨大。
在光盤印刷中，所謂絲絲印刷是通過網版和刮墨板相對移動在一定的刮壓力下把油墨轉移到承印物上的一個過程。而網版（絲網）和刮墨板（聚氨酯膠刮）都是絕緣體，在絲印中他們在位置上做相對刮移互相摩擦，尤其是在低濕時就會產生靜電影響到承印物表面電荷的分布狀態。特別是絕緣材料，如光盤用的PC基片、觸摸開光上的PET片材、以及名、標牌使用的PVC、塑料瓶子的PP、PE等等它們基本屬于絕緣體，在絲印操作中一旦不注意靜電就會產生。例如絲印薄膜開關裝飾油墨時，因為PET片基在制片后，表面貼一層PVC等不干膠膜對其表面保護，使其在裁剪、包裝中不至于劃傷等等?？墒窃谙铝虾蠼z印定要揭去保護膜，
全自動卷材絲印機分類及適用領域
1、全自動卷材標簽貼紙絲印機，主要適用于標簽印刷行的各類高1檔絲印不干膠標簽貼紙、商標貼紙、電器銘牌貼紙、大面積底色印刷、防偽（安全）印刷、包裝軟管印刷、透明材料白底印刷、凹凸效果字印刷、刮刮獎印刷等；要求所承印材料為卷料、拉伸不變形。2、全自動卷材..
1、全自動卷材標簽貼紙絲印機，主要適用于標簽印刷行的各類高1檔絲印不干膠標簽貼紙、商標貼紙、電器銘牌貼紙、大面積底色印刷、防偽（安全）印刷、包裝軟管印刷、透明材料白底印刷、凹凸效果字印刷、刮刮獎印刷等；要求所承印材料為卷料、拉伸不變形。
2、全自動卷材薄膜面板絲印機，主要用適用于家電行業的薄膜面板開關、銘板、IMD、搖控器面板、儀表面板，及電子行業的按鍵、保護膜、防爆膜、（手機、平板）PET/PC1/PMMA面板印刷；要求所承印材料為卷料、拉伸不變形
想要機器用的久，平時的維護與保養非常重要，在這里小編根據大家的要求，提供一些簡單的維護信息供大家參考，一起來看看吧。
1、加強絲印機重要部件的保養。氣缸、導軌和軸承是印刷機上重要的印刷機零件，對它們的保養要有別于其它部件，因為它們精度的變化將影響終的印刷質量，可在一定的周期內清除上面的雜質，并加注潤滑油。
2、機器準備狀態檢測。絲印機的準備狀態如何，可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內；印版安裝位置是否合適，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規矩帶來極大困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴重時可能使橡皮布或機器損壞。
3、機器運轉過程中的沖擊。絲印機運轉過程中沖擊越小越有利于印刷，同時也可延長機器的使用壽命。減小印刷壓力是保證絲印機運轉平穩的一個重要條件，在保證印品質量的前提下，絲印機印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉動慣量的又一個重要條件，機器的速度越低，則轉動慣量越小，因此不能使機器始終高速運轉。
機器雖然是鐵打的，但使用久了也會像人那樣會生病的哦。只會生產的員工不是好員工，會生產操作的同時還會保養機器的員工才是好員工。所以我們把產能提高的同時也要維護好機器的運作。
隨著網版印刷業的快速發展，其在印刷業當中已占有相當的比重。網版印刷中重要環節之一是怎樣選擇膠刮及正確使用膠刮，因為這關系到網版印刷的質量。
一、選擇膠刮的標準
1、膠刮硬度。膠刮的硬度通常用肖氏硬度表示，硬度范圍一般在55-95肖氏度之間，在網印行業，這一范圍也作為硬度衡量的標準。膠刮的硬度從1高到1低的5個肖氏硬度為等差遞減，保證了印刷質量的穩定性。膠刮的硬度對膠刮變形和彎曲的程度有很大影響，而膠刮的系數會因膠刮制造商的不同而不同，這一點在印刷時才表現出來。刮膠的硬度值影響膠刮與承印物對齊的方式，并決定在膠刮上應施加多大的壓力使油墨漏過網版。膠刮越軟膠刮與網版表面適應性越好，所需要的印刷壓力越小，否則相反。
2、膠刮的截面形狀。膠刮的截面形狀關系到施加于承印材料表面的壓力大小。不同的截面決定油墨漏過量多或少，從而影響印刷油墨層的厚度。膠刮的截面形狀還決定了膠刮與承印材料表面的適應性，并直接影響印刷墨量和印刷圖像的精細度。膠刮刃口越鋒利，油墨漏過量越少，印刷圖像的解像力越好，印刷清晰度也越好，否則會使印刷油墨層增厚。
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